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1目的
通過對過程能力之評定,确保產品品質特性所需之工序能力,并能針對能力的差距,及時加以改善,使制程處于合理管制狀況。
2范圍
凡本公司關鍵過程能力之控制。
3權責
3.1由品質部收集數据,整理制作直方圖,并計算制程能力
3.2由相關部門主管,分析過程能力,作出匯報。
3.3管理代表綜合資料報告,呈交總經理。
4定義
4.1 Cp或Cpk：制程能力指數,用于衡量設備達到關鍵特性之能力大小。
5作業內容
5.1過程能力評定流程圖。(見附件一)
5.2确定制程管理參數。
5.2.1依据工程部《工藝設計管理程序》之輸出文件﹐确定產品關鍵參數及其公差,中心值。
5.3 确定初始制程能力
5.3.1由品管部協同生產部門,在生產過程中連續取樣100個相同產品﹐測量關鍵尺寸,數据記錄在《直方圖繪制數据表》中。
5.3.2依据所測量數据,來制作直方圖,分析判定過程是否處于穩定狀態。
5.3.3若直方圖處于穩定狀態,則可以計算出相應制程能力指數Cp或Cpk若直方圖處于不穩定狀態,則應消除原因,重新進行5.3.1~5.3.2。
5.3.4 制程能力核定：每一設備之制程能力應登錄于《設備制程能力表》,呈交工程部審查,副總審定后,作為制程能力之基準。
5.4由品管部,每月依据5.3.1~5.3.3的要求進行過程能力測量,与核定的《設備制程能力表》進行比較,來判定過程能力是否符合要求。
5.5當制程能力不符合要求時,由品管部門填寫《品質异常單》依照《糾正与預防措施管理程序》進行改善,改善后仍應依5.4重新進行測算。
5.6當符合要求時,由品管部保存過程能力指數評定的相關資料,以提交管理審查會議。
5.7當制程能力連續3個月,所計算出的過程能力指數超出或不滿足公司要求時,由品管部重新制作《設備制程能力表》報工程部審查,副總核准后頒布執行。
5.8 《設備制程能力表》核定后,應交ISO文控中心依照《文件与資料管理程序》分發品管部、生產部、工程部,《直方圖繪制數据表》依《質量記錄管理程序》由品管部予以保存。
6相關文件：
6.1工藝設計管理程序
6.2糾正与預防措施管理程序
6.3文件与資料管理程序
6.4質量記錄管理程序
7使用表單
7.1 設備制程能力表
7.2 直方圖繪制數据表
8附近
8.1過程能力評定流程圖
附件一 過程能力評定流程圖
收集數据
制作直方圖
判讀直方圖
NG
正常否
OK
計算管制界限
計算制程能力
分析制程能力
是否需要改進
yesNO
糾正/預防
過程控制
，大小：6.82 MB
