在集团公司跨越式发展的征程中，有一位新区洗煤生产的领头雁，他就是淮北选煤厂涡北分厂厂长李超。在17年的工作中，他锐意进取，求实创新，管理上追求零缺陷，用自己对选煤事业的追求和热爱谱写着一曲动人的凯歌。先后被授予安徽省属企业“党员先锋标兵”、集团公司“劳动模范”、淮北矿区“十大杰出青年”等荣誉称号。
李超，1995年从安徽理工大学选矿工程专业毕业来厂后，主动要求到生产一线锻炼，在技术岗位上一干就是4年多。几年来，他摸爬滚打在生产现场，很快熟悉掌握了洗煤生产的工艺流程、操作方法，为他后来的成长和管理奠定了基础。
20xx年7月，他响应集团公司“投身新矿区，立足新岗位，做出新奉献，创造新业绩”的号召，担任了涡北分厂厂长，针对设计不合理、设备配置差、人员紧张等状况，他按照新厂新机制的要求，以管理创新为手段，强化用人管理，大力推行一人多岗、一岗多责、操检合一的作业岗位模式， 实现了管理层次扁平化、管理流程简明化。他把动态考核激励机制作为提高职工劳动积极性的杠杆，向生产一线、技术含量高、苦脏累险的岗位倾斜，拉大工作业绩的比例，激发了职工的工作热情和创新能力，推动分厂的各项工作上台阶。
在做好管理工作的同时，他创造性地提出了以技术管理推动生产管理办法。在北区重选车间担任主任时，他总结了“以密度定灰分、调密度变灰分”的经验，要求各工段根据原煤浮沉、上班开车情况定悬浮液的密度；根据悬浮液中的煤泥含量决定分流量的大小，稳定悬浮液的密度。这样，既可保证悬浮液的稳定，又可降低悬浮液中的煤泥量和介耗。围绕“完善工艺环节、提高产品质量、降低介质消耗、减轻职工劳动强度”进行了系列技改，他改造的328机头溜槽内外加一道进入精煤皮带的清扫器，实现了精煤回收的“双保险”，年可多回收400吨精煤，节约资金20万元。他还对精煤磁选机筛上喷水进行了改造，减少喷水的堵塞和产品的带介，使吨煤介耗由原来的8公斤降低到现在的4公斤左右。精煤产品带介量平均下降0.1%，精煤灰分下降0.1%，在确保产品质量的前提下，精煤产率提高0.5~1.0%，年可创收500多万元。
接手涡北分厂后，李超白天跑现场，晚上写总结，连续1个多月没回家，一直盯在现场，以涡北矿筹备处名义共提出100多项不符合安全、生产、工艺等方面的问题，并配合项目部及时解决了这些问题，使该分厂提前19天一次性实现了联合试运转。涡北分厂正式投入生产运行后，他又在厂里成立了技术攻关小组，针对制约生产、质量、安全的技术难题，开展技术攻关。与安装维修中心30多名技术骨干一起，对不合理的生产工艺进行小改小革，调整改造上仓刮板，308、309中煤筛板等11处，有效保障了台时处理量，避免了跑、冒、滴、漏现象，生产环境和作业条件大为改善。针对涡北分厂原料煤煤质不稳定的实际问题，他在优化设备的同时还将生产系统管理的起点延伸到原料煤数质量上，立足选煤生产前沿，建立有效的原煤质量信息系统，充分发挥煤质化验“眼睛”的作用，准确掌握运行指标，确保了煤炭产品质级合格。
，选煤厂涡北分厂厂长李超先进事迹简介